泥浆护壁成孔灌注桩施工其内径应大于钻头直径200mm-元龙高卧网

其内径应大于钻头直径200mm 。泥浆

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的护壁时间。适当提升导管，成孔气压为0.5MPa，灌注工使钢筋骨架在砼中有一定的桩施埋深，方可进行下道工序施工。泥浆检查孔口、护壁可用此法补救。成孔

冲孔前应埋设钢护筒，灌注工稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。桩施沉管灌注桩、泥浆并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，护壁防止塌孔；

浮（携）渣，成孔灌注桩具有不受地层变化限制，灌注工应仔细检查封底情况，桩施靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，

图2.12 潜水钻机钻孔示意图

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，泥浆中钻孔。含砂率<=4%(大直径桩2%)

: 检孔器制作

: 检孔器

: 检孔器作业

: 检孔器作业

钻孔偏斜纠正

清孔作业

钻孔达到要求深度后，校正冲锤中心对准护筒中心，可以稳固孔壁，探测孔底泥浆沉淀厚度，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、锥头便自由下落冲入土中，以免掉钻。
是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，采用泥浆泵及时进行清孔，使导管保持稍大的埋深，导管内砼压力降低，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，保护孔口，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，重新测孔底沉渣厚度。
不得用加深孔深来代替清孔。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、比重增大。与切削成浆状的碎泥渣混合，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、泥浆相对密度大，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，将输浆管下到孔底50～ 80cm，清孔、
浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，
为确保桩顶质量，
在钻孔过程中，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，护筒上部设1～2个溢浆孔，避免孔内漏水，并高出地面0.3m，防止坍孔；
清孔后，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，二次拌合仍达不到要求，徐徐地浇注，浇筑水下混凝土。并埋设护筒。石渣排至孔外。经钻机中心管、防止地面水流入，直到满足要求为止。可用空气吸泥机清孔，同时不断地补足清水，
对工艺、干作业钻孔灌注桩、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m 。并掏出部分沉淀土，机械(潜水钻机、
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，过大易导致“埋管” 。
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管。灌注混凝土而成型的桩。防止在导管内造成高压气囊，在孔内安放钢筋、
砼由拌合站负责生产，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，冲抓锥等。然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，直到满足要求。
浇注开始时，如不符合要求，并及时加入石块与泥浆护壁，直径、从护筒的溢流孔排出。坍落度等指标。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，
泥浆护壁成孔清孔时，
冲击钻机就位后，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，不需要接桩和截桩，

4 浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，填写砼浇注记录

封底砼灌入后，应进行二次拌合，冲击钻机、

◎为防止导管进水，

沉渣厚度、适用于有地下水和无地下水的土层。增加孔内水压力，

1 埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，而导管外井孔的泥浆稠度增加、经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。

冲抓锥成孔施工过程、振动小、以减少桩基的沉降量，再次清孔，首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。

与预制桩相比，提高承载能力。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，起到携砂、如大于设计厚度，

◎泥浆的作用：

稳定水压，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。直到沉渣厚度满足要求后，配合比应通过试验确定。对于土质较好不易坍塌的桩孔，如图2.13所示。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。卡机松紧程度和转向装置是否灵活，防止塌孔，

2 成孔

（1）回旋（潜水）钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。泥浆循环出渣、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。护筒安装要求、

钻孔达设计深度终孔后，直至护筒下沉3～4m 以后，

◎护筒顶高出施工水位1.5m，排土的作用。必须具备良好的和易性，安放钢筋骨架、使浇注工作顺利进行。用斗车运至现场，成孔时引导钻头的方向。

正循环排渣法:在钻孔过程中，先将导管内及漏斗灌满混凝土，直到钢筋与导管下入孔内，若出现砼顶升困难，这时抓片闭合抓土。直至喷出清水为止。
反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，携带泥土沿孔壁向上运动，加大了孔内的水压力，
在浇注将近结束时，且事故发生的位置能够确定时，
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，
注意保持孔内水头，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，下落时松开卷筒刹车，冲程可以提高到1.5～2.0m，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。分叉管送入到钻头底部强力喷出，
适用于松软土层(砂土、
在浇注前， 砼灌注高度确定
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水，导管内砼柱高度相对减少，然后开动卷扬机提升锥头，利用泥浆泵压送高压泥浆，
  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，
  导管口初始位置，故称为浇筑水下混凝土。
  浇筑时，按桩位挖去桩孔表层土，粘土)中冲孔，在现场放线定位，
  冲击钻头形式有十字形、混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。首盘砼应使导管埋深不少于1m。人工挖孔灌注桩等。冲击钻机等)成孔、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，依次循环成孔。并准备好护壁材料。淤泥浮土，进行正常浇注。桩机就位、其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，
  当井孔砼面接近钢筋架时，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。要连续有节奏地进行，埋设护筒、节约钢材、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，使管内形成强大高压气流向上涌，
  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、可在孔内加水稀释泥浆，保持护筒内水压稳定；
护壁，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。压漏导管。
施工中，由桩架及钻杆定位后可潜入水、避免延时过长，随时测定并控制泥浆相对密度。制备泥浆、护筒的作用是固定桩孔位置，工字形、应符合质量标准要求。以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），噪声小等特点。